礦山設(shè)備生產(chǎn)制造廠家
靜液壓行走驅(qū)動/噪音低體積小/傳動效率高/滿足惡劣工況條件
承載能力大鏟裝方便靈活
運行速度快,傳動效率高
先進(jìn)負(fù)載敏感變量系統(tǒng)
承載能力大
鏟裝方便靈活
運行速度快
轉(zhuǎn)彎半徑小
BCL系列煤礦用液壓臂架式搬運車(柴油版)液壓支架搬運車屬礦用設(shè)備,主要針對綜采工作面搬家倒面過程中液壓支架、輸送管道等設(shè)備設(shè)施的倒運或長距離運輸(可以廣義理解并擴(kuò)展應(yīng)用于采掘等大型的搬運困難的機械如鏟運車等)而研制開發(fā)設(shè)計制作的一種新型特種車輛。
主要用于井下液壓支架、輸送管道等設(shè)備設(shè)施的吊裝、平移和搬運,尤其適用于綜采面設(shè)備的快速回撤、擺放及中遠(yuǎn)距離運輸,具有承載能力大鏟裝方便靈活、運行速度快、結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)彎半徑小、操縱方便等特點,可滿足井下裝備大型化、超大采高、智能化發(fā)展的需求。
采用康明斯防爆柴油機動力系統(tǒng),動力強勁,安全可靠。整套液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)最先進(jìn)的負(fù)載敏感變量系統(tǒng),性能優(yōu)越。靜液壓行走驅(qū)動,噪音低、體積小、傳動效率高,滿足惡劣工況條件。
工作時有遙控和手動兩種操作模式,遙控和手動可以自由切換,遙控距離可達(dá)100米。在遙控模式下遠(yuǎn)距離操作遙控器進(jìn)行搬運作業(yè),大大擴(kuò)展了現(xiàn)場作業(yè)的視野范圍,提高了現(xiàn)場操作的靈活性,提升了現(xiàn)場作業(yè)的安全性。
承載能力大
鏟裝方便靈活
運行速度快
轉(zhuǎn)彎半徑小
礦用履帶臂架式運輸車主要有車架結(jié)構(gòu)件、吊裝部件和行走部件、旋轉(zhuǎn)裝置、支腿、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等幾部分組成。
1)車架結(jié)構(gòu)件主要由履帶行走底盤、支腿、旋轉(zhuǎn)裝置、吊臂等組成。車架結(jié)構(gòu)件是以金屬材料軋制的型鋼和鋼板作為基本構(gòu)件,通過焊接、螺栓連接等方法,按一定的組成規(guī)則連接,承受礦用履帶臂架式運輸車的自重和載荷的金屬結(jié)構(gòu)。車架結(jié)構(gòu)件是礦用履帶臂架式運輸車的重要組成部分,它是整臺機器的骨架,將礦用履帶臂架式運輸車的機械、動力設(shè)備、液壓設(shè)備連接組合成一個有機的整體,承受和傳遞作用在吊車上的各種載荷并形成一定的作業(yè)空間,以便使起吊的重物順利搬運到指定地點。
2)液壓控制系統(tǒng)除了液壓油缸外,還包括高壓柱塞泵、各種液壓控制元件(操縱閥組、安全閥、液控單向閥、液壓鎖、油源閥)和液壓輔助元件(管接頭、膠管等)??梢钥刂埔簤焊椎纳炜s來實現(xiàn)礦用履帶臂架式運輸車的起吊重物等一系列動作。
3)吊裝部件包括U型吊環(huán)、起重鏈和吊鉤,通過U型吊環(huán)、起重鏈和吊鉤吊起重物的方式,是將物料與礦用履帶臂架式運輸車聯(lián)系起來進(jìn)行物料吊運的裝置。吊裝部件可以減輕作業(yè)人員的勞動強度,大大提高工作效率。防止吊物墜落,保證作業(yè)人員的安全和吊物不受損傷是對取物裝置安全的基本要求。
4)行走部件為履帶式行走。
5)轉(zhuǎn)臺是工作裝置和底盤連接的重要組成部分,也是礦用液壓臂架式搬運車實現(xiàn)使臂架繞著機體的垂直軸線作回轉(zhuǎn)運動,達(dá)到在半環(huán)形空間運移物料的目的。礦用液壓臂架式搬運車通過某一機構(gòu)的單獨運動或多機構(gòu)的組合運動,來達(dá)到搬運物料的目的。
6)支腿為前左、前右、后左、后右 4 個支腿,起吊重物前先要使支腿分別伸出,支撐在堅實的地面上,將礦用液壓臂架式搬運車調(diào)整到水平位置,保證起吊重物時機體不發(fā)生傾倒。
電氣系統(tǒng)礦用臂架式搬運車電氣系統(tǒng)主要由液壓礦用隔爆兼本安型備用電源、礦用隔爆兼本安型柴油機燃油噴射電控裝置主機、隔爆型永磁發(fā)電機及調(diào)節(jié)器、礦用柴油機車監(jiān)控保護(hù)裝置、礦用柴油機燃油噴射電控裝置、礦用隔爆型 LED 照明信號燈、礦用隔爆型主令開關(guān)、礦用本安型顯示屏、礦用甲烷傳感器、遙控電控箱、遙控接收器、遙控發(fā)射器、電磁比例多路閥及先導(dǎo)控制回路組成。
液壓系統(tǒng)將高壓柱塞泵、各種閥類和各種液壓油缸,通過各管接頭附件和和高壓膠管同主泵主進(jìn)油管,主閥主回油管路連接起來,使礦用液壓臂架式搬運車能夠完成預(yù)定動作和要求,就構(gòu)成了礦用液壓臂架式搬運車的液壓系統(tǒng)。
承載能力大
鏟裝方便靈活
運行速度快
轉(zhuǎn)彎半徑小
整機采用低重心、輕量化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊。吊臂可±90°左右旋轉(zhuǎn),吊臂可自由伸縮、吊臂仰角可自由調(diào)整,下井或運輸時吊臂可回收到底盤輪廓內(nèi),便于垂直上下井,上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)半徑小,更適用于井下狹小空間作業(yè)
設(shè)計結(jié)構(gòu)完全可以適應(yīng)綜掘工作面輔助通道通過能力,履帶行走,移動方便,對底板壓強小防止陷阻,路面適應(yīng)能力強,不用硬化,不用鋪設(shè)軌道
鉤掛重物的吊鏈采用錳鋼錨鏈,抗拉強度高,不斷裂,長度可以自由調(diào)節(jié),適應(yīng)各種形狀的被吊重物
承載能力大
鏟裝方便靈活
運行速度快
轉(zhuǎn)彎半徑小
礦用履帶臂架式搬運車液壓系統(tǒng)是由煤礦井下用防爆型柴油發(fā)動機驅(qū)動的主油泵為動力,由液壓操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓油缸和金屬結(jié)構(gòu)件組成
項目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
額定起重量 | t | 15 |
整機重量 | t | 13 |
工作尺寸 | mm | 5400×1500×2200 |
入井尺寸 | mm | 5000×1500×2000 |
最大起吊高度 | mm | 2700 |
最大回轉(zhuǎn)角度 | ° | ±90 |
回轉(zhuǎn)速度 | r/min | 0.4 |
最大適應(yīng)坡度 | ° | 10 |
噪聲 | dB | 90 |
吊臂最大變幅角度 | ° | 30 |
起吊油缸行程 | mm | 800 |
吊臂伸縮油缸行程 | mm | 1500 |
吊臂變幅油缸行程 | mm | 1000 |
支腿油缸左右行程 | mm | 500 |
支腿油缸上下行程 | mm | 800 |
發(fā)動機額定功率 | kW | 90 |
發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 1800 |
系統(tǒng)額定壓力 | MPa | 25±0.2 |
主泵最大流量 | L/min | 198±2 |
最小離地間隙 | mm | ≥200 |
行走驅(qū)動方式 | / | 液壓馬達(dá)驅(qū)動 |
行走形式 | / | 履帶行走 |
履帶接地比壓 | MPa | ≤0.1 |
行走速度 | km/h | (0-2.2)±0.2 |
爬坡能力 | ° | ≥16 |
行走牽引力 | kN | ≥65 |
本機工作時有遙控和手動兩種操作模式,正常搬運作業(yè)時通常采用遙控模式(能與操車實現(xiàn)互鎖功能,遙控距離100米),由工作人員遠(yuǎn)距離操作遙控器進(jìn)行吊裝、運輸作業(yè)
機遙控作業(yè)模式是通過遙控器配合電控箱來實現(xiàn)所有電磁閥的控制及電機的啟停,電控箱內(nèi)置PLC、觸摸屏、開關(guān)電源、斷路器、接觸器、電流傳感器、中間繼電器
額定起重量10噸
產(chǎn)品第一特征:行走方式為履帶式L
產(chǎn)品類型:搬運車
承載能力大
鏟裝方便靈活
運行速度快
轉(zhuǎn)彎半徑小
煤礦井下綜采工作面,巷道寬度不小于2.5m,高度不小于 3m
施工地點的坡度不能超過車輛技術(shù)要求中規(guī)定的度數(shù)
巷道環(huán)境溫度為-5℃~+40℃,最大相對濕度不大于 90%(溫度為 25℃時)
使用地點海拔不超過1500m
工作時周圍的煤塵、甲烷爆炸性氣體不得超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定
額定供油壓力波動范圍不超過設(shè)計值的士10%
采用康明斯防爆柴油機動力系統(tǒng),動力強勁,安全可靠。整套液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)最先進(jìn)的負(fù)載敏感變量系統(tǒng),性能優(yōu)越。靜液壓行走驅(qū)動,噪音低、體積小、傳動效率高,滿足惡劣工況條件。